背景

在工業(yè)自動化領(lǐng)域，Modbus協(xié)議因其高效的數(shù)據(jù)通信能力而被廣泛應(yīng)用。然而，在實際應(yīng)用中，當(dāng)一臺Modbus從機需要同時向多臺主機上報數(shù)據(jù)時，常常面臨數(shù)據(jù)無法返回、丟包以及讀寫沖突等問題。為了解決這些問題，萬物縱橫為天齊鋰業(yè)智慧應(yīng)急平臺的數(shù)據(jù)接入項目提供了創(chuàng)新的解決方案。通過引入Modbus輪詢分支器和邊緣網(wǎng)關(guān)技術(shù)，該方案成功地化解了Modbus通信中的沖突難題，實現(xiàn)了從機能夠順利向多個主機上報數(shù)據(jù)的目標(biāo)，確保了工業(yè)自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定運行和數(shù)據(jù)的安全傳輸。

項目痛點

在常見的智慧應(yīng)急平臺數(shù)據(jù)接入項目中，面臨的主要問題是原有的GDS系統(tǒng)無法通過數(shù)據(jù)接口方式接入智慧應(yīng)急平臺，同時工業(yè)布線中Modbus RTU多主站訪問從站時出現(xiàn)的數(shù)據(jù)返回、丟包、讀寫沖突和地址沖突問題

方案介紹

針對上述痛點問題，萬物縱橫提出以下解決方案：

1、更換采集網(wǎng)關(guān)

將原有的采集網(wǎng)關(guān)更換為Modbus輪詢分支器。這種分支器允許多臺主機輪詢同一臺從機，解決了多主站訪問的沖突問題。通過配置各主機的通信參數(shù)，確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無誤地返回給各個主機。

2、數(shù)據(jù)采集與處理

加裝EG8200mini邊緣網(wǎng)關(guān)進行數(shù)據(jù)采集。該網(wǎng)關(guān)能夠同時處理69路傳感器的數(shù)據(jù)，進行邊緣計算和預(yù)處理，確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和實時性。

3、數(shù)據(jù)傳輸

通過內(nèi)網(wǎng)將處理后的數(shù)據(jù)傳輸至ThingsKit物聯(lián)網(wǎng)平臺。物聯(lián)網(wǎng)平臺進一步匯總和分析數(shù)據(jù)，確保數(shù)據(jù)的完整性和一致性。

4、數(shù)據(jù)接口

物聯(lián)網(wǎng)平臺通過API接口將數(shù)據(jù)實時提供給智慧應(yīng)急平臺。這種方式避免了在應(yīng)用層進行大量的開發(fā)工作，提高了開發(fā)效率和響應(yīng)速度。

以天齊鋰業(yè)中控室的智慧應(yīng)急平臺數(shù)據(jù)接入項目為例，原有的GDS系統(tǒng)接入了8臺控制器和69路傳感器。由于安全因素，不能通過接口方式接入數(shù)據(jù)，需要重新采集控制器數(shù)據(jù)。

而通過采用上述解決方案，我們成功地解決了Modbus沖突問題，實現(xiàn)了數(shù)據(jù)向多個主機上報的目標(biāo)，具體實施步驟如下：

1、安裝Modbus輪詢分支器，配置主機的通信參數(shù)；

2、加裝EG8200mini邊緣網(wǎng)關(guān)，配置傳感器與網(wǎng)關(guān)的連接；

3、EG8200mini網(wǎng)關(guān)采集并處理數(shù)據(jù)，通過內(nèi)網(wǎng)傳輸至物聯(lián)網(wǎng)平臺；

4、物聯(lián)網(wǎng)平臺通過API接口將數(shù)據(jù)實時提供給智慧應(yīng)急平臺。